Na automação industrial, capturar dados e supervisionar processos já não é suficiente. O desafio agora é transformar dados em inteligência operacional, e fazer isso em tempo real, alinhado à estratégia do negócio.

 

É nesse contexto que entra o MES (Manufacturing Execution System): um sistema que conecta o chão de fábrica ao ERP e às áreas de gestão, garantindo que cada ordem de produção seja executada, rastreada e otimizada do início ao fim.

 

O que é MES?

 

O MES é um software que atua entre o chão de fábrica (CLPs, sensores, leitores, protocolos industriais) e o ERP (SAP, TOTVS e outros).

Ele é responsável por registrar, monitorar e controlar a execução da produção em tempo real, integrando pessoas, máquinas e processos.

 

Enquanto o ERP planeja e gerencia recursos (financeiro, compras, vendas), o MES faz o acompanhamento operacional: “o que está sendo produzido, em que máquina, com qual lote, em qual turno, com qual desempenho”.

 

Principais funções do MES

 

  • Rastreabilidade completa: do recebimento de matéria-prima ao produto final, cada lote é registrado.

 

  • Controle de ordens de produção: acompanha status, sequenciamento e cumprimento de prazos.

 

  • Gestão de qualidade em tempo real: coleta de dados de inspeção, amostragens e desvios.

 

  • Análise de desempenho (OEE): indicadores como produtividade, disponibilidade e qualidade atualizados automaticamente.

 

  • Integração de dados operacionais com ERP: estoque, custos, prazos e desempenho alimentados direto no SAP, TOTVS etc.

 

Por que o MES é fundamental na Integração Industrial

 

Até aqui, sensores, CLPs e SCADA capturam e exibem dados. Mas quem transforma esses dados em “ação” é o MES.

Ele atua como “maestro” da execução: sincroniza o que foi planejado no ERP com o que realmente acontece no chão de fábrica, garantindo agilidade, rastreabilidade e decisões baseadas em dados.

 

Exemplo prático: indústria automotiva em Curitiba

 

Imagine uma montadora no Paraná que utiliza RFID para rastrear cada componente e SCADA para monitorar máquinas em tempo real.

O MES integra tudo isso: quando uma ordem de produção chega do ERP, ele sabe quais recursos estão disponíveis, direciona a execução para as linhas corretas, acompanha cada etapa via sensores e SCADA, e informa automaticamente ao ERP a evolução da produção.

Resultado: menos falhas, maior previsibilidade e gestão de estoque mais assertiva.

 

Benefícios estratégicos

 

  • Maior visibilidade: da programação à expedição.

 

  • Redução de custos e desperdícios: menor retrabalho, melhor uso de recursos.

 

  • Agilidade para reagir a imprevistos: reprogramar produção rapidamente diante de falhas ou mudanças.

 

  • Base para Indústria 4.0: integração com IIoT, análise preditiva e inteligência artificial.

 

MES + Inovaz: integração sob medida

 

Não existe um MES “padrão” para todas as indústrias. Cada empresa tem seu nível de maturidade e sistemas legados.

A Inovaz projeta soluções de Integração Industrial sob medida, conectando a linha de produção ao ERP (SAP, TOTVS, Oracle etc.), garantindo que sua operação funcione de forma integrada e inteligente.

 

Conclusão

 

MES é o elo invisível entre o planejamento e a execução.

Sem ele, os dados capturados no chão de fábrica permanecem desconectados e pouco úteis para a gestão.

Com ele, cada ordem de produção vira informação estratégica em tempo real, permitindo decisões rápidas, redução de custos e aumento da competitividade.

 

Fale com a Inovaz e descubra como levar seu chão de fábrica a um novo patamar com soluções MES integradas à sua realidade industrial.

Robson Salles Vaz

Diretor de Automação - Inovaz